YB/T-英文版用于混凝土中的改性烧结烟气脱硫灰

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1范围本标准规定了用于混凝土中的烧结脱硫灰的术语和定义、技术要求、检测方法、组批及取样、检验、包装、标志、运输、贮存和检验报告等。本标准适用于钢铁企业改性后的石灰半干法烧结烟气脱硫灰,不包含脱硝灰。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T水泥化学分析方法GB/T水泥细度检验方法筛析法GB/T水泥标准稠度用水量.凝结时间、安定性检验方法GB/T用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T.1石灰石及白云石化学分析方法第1部分:氧化钙和氧化镁含量的测定络合滴定法和火焰原子吸收光谱法GB/T数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T水泥取样方法GB/T.12固体废物腐蚀性测定玻璃电极法JJG自动电位滴定仪检定规程3术语和定义下列术语及定义适用于本文件.烧结脱硫除尘灰sinteringdesulfurizationdustingremoval在石灰半干法烧结烟气脱硫过程中,随烧结烟气--起排出的烟尘,经干式除尘器收集的粉尘(简称除尘灰)。3.2烧结脱硫塔灰sinteringdesulfurizationbottomash在石灰半干法烧结烟气脱硫过程中,经重力落到脱硫塔底的灰尘或剩余的尾渣(简称塔灰)。3.3改性烧结脱硫灰modifiedsinteringdesulfurizationash对亚硫酸钙成分经改性处理后的除尘灰和塔灰称为改性烧结脱硫灰(简称改性脱硫灰)。4技术要求改性脱硫灰的理化指标应符合表1的规定。5检测方法5.1氯离子的测定按附录A规定.5.2亚硫酸盐含量的测定按附录B规定.5.3氧化钙含量的测定按GB/T.1规定。5.4碱量(Na2O+0.K2O)、氧化镁的测定按GB/T规定。5.μm筛余的测定按GB/T规定.5.6安定性的测定按GB/T规定.5.7f-CaO、含水量.需水量比的测定按GB/T规定。6组批及取样6.1组批每t相同种类的脱硫灰为--个编号,不足t按-一个编号,改性脱硫灰质量按干灰的质量计算。6.2取样改性脱硫灰按GB/T标准规定取样。取样应有代表性，可连续取样,也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg.7检验7.1出厂检验改性脱硫灰的出厂检验项目为:S0f-.C1、细度、含水量.安定性。需方可对改性脱硫灰的技术要求进行随机抽样检验。7.2型式检验按照第4章技术要求中的指标进行检验。有下列情况之--时应进行型式检验:一原料.工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产,每半年检验--次;7.3判定规则检验结果若其中任何-项不符合要求,允许在同--编号中重新加倍取样进行不合格项目的复检,以复检结果判定。7.4仲裁当供需双方对产品质量有争议时,应将双方认可的样品签封,送省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。8包装、标志、运输、贮存和检验报告8.1包装可以散装(罐车)或袋装。袋装每袋净含量为20kg或40kg,每袋净含量不得少于标志质量的98%，其他包装规格由供需双方协商确定。8.2标志包装袋上应有标志,标明产品名称.净含量、批号、生产厂名和地址包装日期。散装改性脱硫灰应提交与袋装标志相同内容的卡片.8.3运输和贮存:运输和贮存时,不得受潮,混人杂物。8.4检验报告每批交货的产品应附有证明产品符合订货合同或标准要求的检验(自检)报告。检验报告应包含以下内容:a)产品名称及化学成分;b)生产厂名称(产品产地);e)标准号或合同号;d)出厂或生产日期;e)按合同或标准报出必检项目的实测值和标准限定值;f)净重、基准重及交货批件数;g)检查员代号.A.1范围本附录规定了硝酸银电位滴定法测定氯离子含量的原理.试剂.仪器设备、试样.分析步骤、分析结果的计算、允许差和试验报告。本附录适用于脱碗灰中氯离子含量的测定。测定范围(质量分数):≥0.%.A.2原理试料用水和硝酸使氯化物溶解,过滤除去不溶物,用硝酸银标准溶液滴定,使其与滤液中氯离子反应生成氯化银沉淀,用自动电位滴定仪判定滴定终点,根据所消耗的硝酸银标准溶液的体积计算氯离子含量.A.3试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为符合国家标准或行业标准的分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。A.3.1硝酸,p约1.42g/mL.A.3.2无水乙醇。A.3.3氯离子标准溶液,c(Cl)=0.mol/L.氯化钠基准试剂于C~C恒重冷却后,称取1.g溶解完全后,混匀,定容至0mL.A.3.4硝酸银标准滴定溶液,0.mol/L:a)配置:称取4.38g硝酸银,溶于0mL.水中,摇匀,贮于棕色瓶中。b)标定:分取5mL氯离子标准溶液(A.3.3)于mL烧杯中,加人1mL乙醇(A.3.2),在自动电位滴定仪上，以复合银电极为指示电极,用配的硝酸银溶液滴定。按式(A.1)计算硝酸银标准滴定溶液的浓度。A.4.2复合银电极。A.5试样试样全部通过0.mm试验筛,于C烘干至恒重.A.6分析步骤A.6.1试料量按表A.1称取烘干后试料,精确至0.g.A.6.2测定准确称量试料(见A.6.1)于mL烧杯中,加人约70mL水,用玻璃棒充分揽搅拌,使试样散开,加入1mL硝酸(见A.3.1),加入1mL乙醇(见A.3.2),于电热板微沸立即取下,用中速滤纸加脱脂棉过滤于mL烧杯中,用水洗烧杯及沉淀各3次~4次。将盛有滤液的烧杯置于自动电位滴定仪的滴定台上,放入磁搅拌子,插入复合银电极及滴定头,打开滴定仪及搅拌器,用硝酸银标准溶液(见A.3.4)滴定,记录仪器自动给出的计量点滴定体积。A.7分析结果的计算A.8允许差当所得试样的两个有效分析值之差不大于表A.2规定的允许差时,则可予以平均,计算为最终分析结果。多个分析结果的处理和报出按附录C执行。数值的修约按GB/T的规定执行。A.9试验报告试验报告应包括下列内容:a)识别样品.实验室和试验日期所需的全部资料;b)本标准所用的方法;c)试验结果及表示;d)试验中观察到的异常现象。